DHA-WORLD钢材牌号,影响模具钢断面质量的原因

　　

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　　　　影响模具钢断面质量的原因

　　

　　　　1。间隙

　　

　　　　间隙是影响模具钢断面质量的主要因素。当凸模和凹模之间的间隙合适时，凸模和凹模切削刃附近沿更大剪应力方向产生的裂纹将相互重合。尽管冲压部分具有一定的倾斜度，但它相对平坦且明亮。塌角和毛刺也很小，有一定的亮带，完全可以满足普通冲压件的质量要求。

　　

　　　　当凸模和凹模之间的间隙太小时，凸模切削刃附近产生的裂纹会向外偏移一定距离，超过适当的间隙。当凸模被压下时，上下裂纹将不会重合。 在凹模切削刃附近产生的裂纹进入凸模下方的压应力区并停止发展，在凸模切削刃附近产生的裂纹进入凹模上方的压应力区并停止发展。此时，第二拉伸裂纹出现在两个裂dha1是材料多少钱一吨纹彼此更接近的地方。 当上部裂纹段挤压凹模时，它被凹模的孔壁挤压，产生第二亮带，一些材料被埋在挤压材料的表面，但很容易去除。 两个亮带之间形成撕裂面，冲裁件的横截面和材料的表面是垂直的或稍微倾斜的，并且折叠角和翘曲也很小，因此只要中间撕裂不深，冲裁件就可以使用。

　　

　　　　当间隙太大时，凸凹模边缘附近的材料产生的裂纹不重合。由凸模边缘产生的裂纹从适当的间隙向内偏移一定dha1热作模具钢距离。材料的弯曲和拉伸增加，拉伸应力增加，并且容易发生剪切裂纹。塑性变形阶段提前结束，导致亮区减少，塌陷角和斜度增加，弯曲大，毛刺大，难以去除，冲裁件截面质量不令人满意

　　

　　　　2。冲裁模边缘 条件对冲裁段质量的影响

　　

　　　　冲裁模的刃口条件对冲裁段质量也有很大影响。当切削刃变钝和变圆时，挤压效果增加，视场角和亮区增加。 当凸模的刃口变钝时，冲裁件dhaw模具钢价格的上端会产生毛刺，当凹模的刃口变钝时，冲裁件的下端会产生毛刺；当凸模和凹模的刃口同时变钝时，冲裁件的上端和冲孔件的下端会产生毛刺。

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