如何提高模具钢的热处理加工效果？

　　

　　　　东锜精密模具代理分销美国（芬可乐）、日本（日立、大同、DHA-WORLD材料牌号新日铁）、德国（萨斯特、布德鲁斯）、瑞典（进口）、欧洲（进口）等进口优质特殊钢材，公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器，保证为客户提供合格优质的产品。

　　

　　

　　

　　　　模具钢大部分是在热处理前进行切削加工，主要为平面铣削及型dha1模具钢材腔、凸模、沟槽等的立铣加工，切削加工后再进行淬火、回火等热处理，此刻硬度可抵达HRC50～60甚至更高。高硬度可确保模具的耐磨性，延伸其运用寿数，但热处理后零件易变形，材料变硬，加工功能变差，为了抵达终究精度要求，只能选用磨削甚至手工研磨等办法进行精加工。这种加工办法功率低、周期长、交货迟、本钱高，难以满足客户需求。当时，事实上已形成了这样一种局面，dha1是不是硬料哪家公司能高效加工模具，缩短交货期，下降相应本钱，就能扩展商场，扩展销售，在竞赛中制胜。

　　

　　　　为了满足以上要求，人们改变了思路，是否在材料热处理淬硬后也能用刀具进行切削加工，特别是各类型腔、型面等是否也能用立铣刀加工，使其不光用于半精加工，甚至用于精加工，完结部分或完全“以铣代磨”。刀具切削在单位时刻对零件的切除体积量远远大于砂轮磨削，即其加工功率远远高于磨削，且在设备出资、占地面积、环境保护、下降总本钱等多方面可带dha1多少一斤来许多经济与社会效益。下面介绍整体立铣刀为适应切削淬硬钢的要求而做的改进。

　　

　　　　近年来，说起以车代磨、以铣代磨加工淬硬钢，一般首要想到运用立方氮化硼（CBN）刀具材料，CBN的微粒硬度达HV8000～9000，其烧结体PCBN的硬度可达HV3000～5000，耐热性达1400～1500℃。PCBN在800℃时硬度还高于陶瓷与硬质合金的常温硬度，故可以硬质合金3～5倍的切削速度进行切削，且其化学稳定性好，在1200～130dha1钢材是那里产地0℃高温下，也不会与铁系材料发生化学反应，与碳也是在2000℃时才会发生反应。CBN对各种材料的粘结、高温时的扩散作用也比硬质合金小得多，因而特别适宜加工钢铁材料。CBN的导热性为硬质合金的20倍，仅次于金钢石，且其导热性跟着温度的前进而增强。CBN与不同材料的摩擦系数仅为0.1～0.3，且跟着切削速度的前进，摩擦系数会下降，而硬质合金的摩擦系数为0.4～0.6。

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