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苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。
热加工模具钢包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具 如前所述,热作模具钢的工作条件主要以与铁水接触为特征,这是与冷作模具钢工作条件的主要区别。 因此,它将带来以下两个问题:
(1)模具型腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时,模腔表面温度可达300 ~ 400℃以上,热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有DHAWORLD材料关。 例如,铸造黑色金属时,型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度将显著降低模具型腔的表面硬度和强度,并且在使用中容易发生堆积。 DHA-Thermo钢材牌号因此,热作模具钢的基本性能要求是高热塑性,包括高温硬度、高温强度和高热塑性,这实际上反映了钢的高回火稳定性。 因此,可以找到热作模具钢合金化的条途径,即加入铬、钨、硅等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
(2)型腔表面金属的热疲劳(开裂) 热模的工作特性是间歇性的。在每个热金属成型后,模具型腔的表面必须用水、油、空气和其他介质冷却。 因此,热dha1热作压铸模具钢模具的工作状态被反复加热和冷却,从而导致模腔的表面金属随着热而反复膨胀,随着冷而反复收缩,即反复承受拉伸和压缩应力。结果导致模腔表DHA-Thermo是什么材料面开裂,这称为热疲劳。因此,提出了热作模具钢的第二个基本性能要求,即高抗热疲劳性。 一般来说,影响钢的抗热疲劳性能的主要因素有:①钢的导热系数 钢具有高导热性,这可以降低模具表面金属的加热程度,从而降低钢的热疲劳倾向。 一般认为钢的导热系数与碳含量有关,碳含量高时导热系数低,高碳钢不适合热作模具钢。 生产中通常使用中碳钢(0.3% 5 ~ 0.6%)。低碳含量会导致钢的硬度和强度降低,这也是不利的。 (2)钢的临界点的影响 通常,钢的临界点(Acl)越高,钢的热疲劳倾向越低。 因此,一般通过添DHA1什么材料 加合金元素铬、钨、硅来提高钢的临界点。 从而提高钢的抗热疲劳性
以上是小编介绍的热作模具钢的工作条件。我希望我能帮助你
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