skd61还是skd11做载具好材料分几种

　　如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后硬度高、磨削性好、淬透性强、尺寸稳定性好，适用于制作高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。

　　SKD11特点:具有良好的任性和抗高温疲劳性能，能承受温度融合，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　厚度不超过6mm的薄板，高效冲裁模。冲压模具及冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、规等拉深成型及冷挤压模具。

　　SKD11的用法(仅供参考)

　　1.在“淬火+回火”状态下使用

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

　　4.低温处理为了获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即低温冷却至-70摄氏度至-80摄氏度，然后回火。深冷处理后工模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。

　　为了防止开裂，更好使用skd61或skd11作为载体。建议采用气体淬火和高温回火来降低热处理应力，或者更好采用skd61或skd11作为模具毛坯预处理的载体。

　　SKD11的化学成分(%):

　　C1.40-1.60

　　Si0.40

　　锰0.50

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.30

　　Skd11是铬冷作，耐磨性高。模具钢高碳高铬合金工具钢，热处理后硬度高、磨削性好、淬透性强、尺寸稳定性好，适用于制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。主要用于车削，适用于制作锋利刀片、剪刀、作为载体的圆锯skd61或skd11、金属冲压模具、成型辊、一般冷加工模具、冷加工或热加工切边模具、辊边、螺纹线、线型模具、铣刀、冲孔模具、圆形辊、电力变压器芯模、切割钢皮滚压刀、钢管成型辊、特种成型辊、精密量规。其硬度为HRC 56 ~ 58。

　　(上海SKD11模具钢制造商)

　　苏州东锜精密模具材料有限公司位于环境优美、交通便利的江苏省苏州市。公司面向国内外各大中小企业，压铸已久。模具钢合金结构钢，冷加工模具钢、高速钢，塑料模具钢、硬质合金等。主要是批发销售。

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