skh_9和skd11回火温度硬度（skh9硬度是多少）

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　　SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能SKD11经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD11也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。525℃软氮化处理，表层硬度可达到HV氮化时间20小时30小时60小时硬化层深度mm0.200.250.30575℃软氮化处理，工作表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度1020um.SKD11用途：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，量规等深拉成型、冷挤压模具。SKD11使用方法（仅供参考)1.“淬火+回火”状态下使用2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）4.深冷处理为获得更高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃skh_9和skd11，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.357.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，更终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。SKD11化学成份(%):C1.40-1.60Si0.40Mn0.50Cr11.00-13.00Mo0.80-1.20V0.30

　　1.SKD11日本工具钢牌号,是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。

　　2.对应的中国和其它牌号中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS

　　标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks

　　标准牌号sTD11、意利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班UNE

　　标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT标准牌号x12M。

　　3.SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用更为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等

　　化学成份C1.40-1.60Si0.40Mn0.50Cr11.00-13.00Mo

　　0.80-1.20V0.30SKD11模具钢是一种高耐磨性、高韧性的通用冷作模具钢。

　　主要化学成份

　　C:1.4-1.62,

　　SI:0.15-0.35,

　　MN:0.30-0.60,

　　CR:11.0-13.0,

　　V:0.20-0.50，

　　MO:0.80-1.20,

　　P:0.025以下，

　　S：0.010以下。

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　　C:1.4-1.62,

　　SI:0.15-0.35,

　　MN:0.30-0.60,

　　CR:11.0-13.0,

　　V:0.20-0.50，

　　MO:0.80-1.20,

　　P:0.025以下，

　　S：0.010以下。

　　钧锐模具钢小林提供

　　SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢skh_9和skd11，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

　　1、SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用更为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模等。

　　扩展资料：

　　1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等），SLD-MAGIC根据合金元素的更适化改善了表面处理皮膜的密着性。

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　3、SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异，特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好，与8%CR钢几乎同等优越。

　　4、SKD11为获得更高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。

　　参考资料：百度百科_SKD11百度百科_SLD-MAGICSKD11是日本牌号相对中国材料是Cr12MoV

　　Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化更小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。SKD11是一种高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性的材料。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

　　拓展资料：

　　一、功能介绍：

　　高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度1020μm，零件表面硬度950HV。

　　二、特性：

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　三、产品特点：

　　1、进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　2、机械加工性良好。

　　3、淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　4、热处理变形非常小,淬火偏差极小,更适合有精度要求的模具。

　　5、耐磨性极为,更适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　6、韧性良好。

　　参考资料：搜狗百科SKD11材料SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火开裂。该钢分为日本进口和国产，国产SKD11又有很多种，所以买料需谨慎。

　　SKD11模具钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢。

　　SKD11这是日本牌号，中国是Cr12Mo1V1skh_9和skd11。该材料具有良好的淬火性，并且淬火变形量小；并且易于车削，耐磨性良好。其韧性和焊接性要比Cr12MoV好，而硬度与之差不多。

　　扩展内容：

　　高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度1020μm，零件表面硬度950HV。

　　SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用更为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

　　参考资料：SKD11百度百科苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的独资企业，专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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