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冲压模具的硬度要求一般是多少,做冲压模具什么材质好

    冲压模具的硬度要求一般是多少,做冲压模具什么材质好

大家好,今天小编来为大家解答冲压模具的硬度要求一般是多少这个问题,做冲压模具什么材质好很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

一、一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少

1、冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。

2、例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。

3、1冲压模具寿命的定义 模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,包括工作面的多次修模和易损件更换后的寿命。

4、模具原材料:五金冲压件模具原材料的优劣直接影响模具的使用寿命,它的种类、化学成分、硬度等因素都有关,不同要求的产品需要不同的模具材料来生产,同时,五金冲压件模具原材料还需要正确的热处理工艺来确保使用寿命。

5、冲压模具设计浩风 很多供应商在使用五金冲压模具的时候并不会注重维护保养,尤其是冲压原材料是铜板或者其他软金属的时候,更加会忽视维护保养,因为潜意识告诉我们模具钢热处理后硬度大的惊人,在他面前,铜跟泥没什么区别。

6、一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少 冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。

二、模具硬度要达到多少度才使用长久

1、一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些,控制在HRC50~52度,但对于大型模具或复杂模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。

2、模具硬度要达到多少度才使用长久? 硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高,韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力,如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。

3、压铸模具的使用温度较高,它的模架必须要考虑热胀冷缩,所以用45号钢更好进行调质处理.硬度在HRC30-35即可. 模具硬度要达到多少度才使用长久? 硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高,韧性越差。

4、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求,要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。

5、硬度能够达到285-330HB,转化为30~36hrc,能够满足一般的需求,使用的寿命可以达到50W模具次数。另外,它的硬度也得到了提高,为了增加它的使用寿命,使其达到80万次以上的模具数次,可以通过提炼,增加它的硬度。

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